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553 国之重器上的土办法解决核心工艺(1 / 2)

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“先不要说,咱们直接去二重,否则很难知道真实情况。”第二天一大早,郑宇成跟谢凯两人就准备出发去二重。

出发的时候,郑宇成准备通知二重那边,被谢凯阻止了。

“其实没有必要,他们知道我们会来。”郑宇成知道谢凯的目的。

二重现在重新浇铸,不仅是他们,很多重量级大拿都会到这边,就连沈鸿部长都会亲自到这边坐镇,为的就是确保这次浇铸成功,避免再报废。

谢凯依然坚持。

郑宇成无奈,从动力厂借了一辆212吉普,两人直接开着车去二重那边。

动力厂本来有更好的车,不过谢凯对于这种车比较有感情,郑宇成也一直喜欢这车,即使减震等效果不好,在外面,依然是开这样的车。

到了二重门口,才让人通知二重的外联部门。

江铭等人知道后,急忙跑到门边来迎接郑宇成跟谢凯两人。

一番寒暄后,郑宇成直奔主题,“江厂长,这次的浇铸准备得怎么样?”

“已经准备好了,你们来得正是时候,今天下午就开始浇铸,我这刚从铸造车间过来,沈部长,唐厂长他们都在车间里面呢。”江铭见两人自己开车过来,也没有带上别的谁,急忙邀请两人进去。

郑宇成直接然他上车,开车去铸造车间里面。

整个铸造车间,完全就是新建的轻钢结构厂房,在厂房外面的空地上,一根表面黑褐色的长方体铸件就那样摆在边上,外面被锈蚀得厉害。

“这就是之前报废的大梁,现在都不知道怎么处理,火焰切割啥的也不容易……”车子停在铸造车间外面废大梁的旁边,见谢凯盯着这玩意儿看,江铭急忙介绍。

谢凯走了过去,挨着观察这玩意儿,锈迹斑斑的铸件,根本就看不到什么。

“这进行了粗加工?”

“用龙门刨把四个面的大余量都去掉了,没有经过加工的铸件,无法做探伤检测。之前的铸造,在冷却时候考虑得不是非常全面,内部晶粒组织结构非常粗大……”

“铸件内部晶粒组织粗大,这是正常的。”从表面上,看到的问题并不多。

只是在铸件表面上,有些地方有着拇指大的不规则的孔,这就是铸造缺陷产生的沙眼。

在中间位置,这种缺陷更加明显。

谢凯看了后,也没有说什么,直接跟着进了铸造车间。

铸造车间里,如同火炉,还没进门,就感觉到一股热浪迎面扑来,一瞬间,汗水就湿透了衣背。

整个车间的两边摆放着八个巨大的熔炼炉,这些熔炼炉里面,正在融化着炉内的钢锭。

车间的中央,一个一人高,巨大的砂型铸造模具就这样摆着。

让谢凯诧异的是,在模具周围,还有一层外壳,如同古代棺材分好几层一样。模具跟外壳的间隙中,铺着大量黑色的碳。

两人进去时,几名带着安全头盔的人正在拿着图纸指着周围的情况看。

谢凯满脸疑惑。

接过江铭递过来的安全帽随便戴在脑袋上,向着里面走去。

“准备妥当,就准备点火,一定得让整个模具的加热均匀,保持温度一致。”一名五十来岁,戴着安全头盔的技术人员在指着图纸给身边几人介绍情况后,沈鸿部长说道。

“怎么的?”谢凯凑上来,本来是准备想要弄清楚情况,奈何什么都没有听到。

中间的模具要加碳干什么?

“你来了?”沈鸿看着谢凯,一脸笑容,“听说你这次考试很不错。”

“一不留神,稍微用了点力,我也没想到这题会这么简单。”谢凯一点不谦虚,看着一边的陈铭善直乐,他心中在想到时候自己跑去学哲学,陈院长会不会吐血。

陈铭善被谢凯看的都有点别扭,以为自己仪容有什么问题,检查了半天都没发现有问题。

却又不好问。

“这是干什么?不是铸造吗?加碳干啥呢。”谢凯指着旁边的模具问道。

这副模具不小。

他也知道,铸造的时候,模具在高温下,很容易出现变形等,对于铸件的质量产生很大的影响。

“之前的时候,铸件就因为外面冷却过快,内部散热不行,所以内部晶粒组织结构粗大……根据我们的分析,在浇铸过程中,钢水接触到模具的时候,就会造成结合部快速冷却……”褚国荣对着谢凯解释。

“可这加热温度要是太高,不会把砂型模具给弄坏,影响到整个铸件吗?”谢凯皱着眉头问道。

之前是因为冷却太快,所以整个大铸件的质量出现了重大缺陷。

现在想要通过在模具外面加热的方式来降低冷却速度,这就使得整个过程更加难以控制。

一旦工艺有问题,绝对只有报废。

周围几个熔炼炉里面的钢水,已经快要完全融化了。

“为了这次的铸造,有上百人的团队在过去几个月做过数十次试验,不断改进方式,并且研究配合的时间点,才有了这样的方案。办法很土,但是管用。”沈鸿说道,“要不然,就只能用更大的锻压设备进行锻压,然后再经过热处理等……”

“这可是好几百吨,热处理……”谢凯一想到这样大型零件的热处理,就觉得恐怖。

热处理,那可是得通过加热整个零件,让零件内部金属结晶组织变得细密。

可这么大的,要想加热,并且长时间保温,实在是太过困难。

一旦加热不均匀,最终就会造成整个产品因为受热不均,内部的金相组织就会产生很大的差异,如果受力不大的时候,问题不会太过突出。

但是大压机的工作压力4.5万吨,主大梁不仅要承受数万吨的工作压力,甚至还需要承受跟主大梁连接的重大数千吨的零部件,模具等自身产生的压力。

内部结构不一致,最终造成的情况,就是应力集中到晶粒结构粗大的部位,这些部位晶粒非常大,不停地受力,在力量的积累下,最终会造成内部粗大晶粒结构的脱离,产生裂纹,从而导致最终的断裂……

“这个过程,就相当于我们在进行调质处理。普通铸件生产,浇铸在模具中,让里面的钢水逐渐冷却。这个冷却过程,其实是从外而内的。外面的模具跟空气接触,散发热量,首先完成冷却,随后内部的钢水温度传递出来,逐渐降温……所以,在铸造过程中,越是外面的位置,晶粒结构也就越细密……”褚国荣接着解释着。

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